鹤洞大桥上演”智慧拆装秀”！模块车+精准切割破解城市更新难题
作为连接广州荔湾与海珠区的交通命脉，鹤洞大桥大中修面临三重极限挑战：主桥及东西引桥同步施工的超复杂工艺、台风季前抢通航道的倒计时工期、毗邻居民区的超严文明施工要求。项目团队以技术创新破局，首次将无人驾驶模块车与智能切割系统深度集成，打造出城市核心区桥梁更新的”安全高效样本”。
一、 切割工艺的颠覆性升级
针对传统拆除中梁体破碎飞溅、粉尘漫天的痛点，工程实施三重技术革新：
- 双锯合璧精准手术：采用钢丝绳锯与盘踞协同作业，对格梁板等复杂部位进行毫米级无损切割，彻底规避冲击震动风险；
- 支撑切割一体化：创新设计梁体下方承重系统，使支撑结构与切割设备同步移动，实现”边切边稳”的安全作业模式；
- 模块化单元分解：将拆除桥体科学分割为80-120吨标准化单元，为无人化运输奠定基础。
该工艺使粉尘浓度降低70%，彻底消除破碎飞溅隐患，在居民区旁实现”无感施工”。
二、 智能装备重塑安全边界
在最具风险的梁体移运环节，项目首创”无人驾驶模块车+数字孪生”作业模式：
- 数字预演：通过BIM建模预演运输路径，智能规避管线及障碍物；
- 无人编队作业：12轴线SPMT模块车组成”钢铁驼队”，在5G导航下以厘米级精度自动驶入桥底；
- 智能协同：液压系统自动调平车组，平稳托举千吨梁体移运至分解场；
- 人机分离保障：操作员在百米外控制中心监控，彻底杜绝高空坠物风险。
此项技术使高危作业区域实现零人工介入，安全事故风险直降90%。
三、 节点管控破解工期困局
面对18个月极限工期，项目创新四维进度管控体系：
- 昼夜接力施工：切割作业于夜间车流低谷进行，模块车移运同步启动；
- 循环流水线：拆除梁体清晨抵达分解场，当日完成破碎清运；
- 预制构件精准对接：维修段新梁体提前预制，实现”拆旧即装新”的无缝衔接。
该模式使各工序压缩率达40%，成功抢在汛期前完成关键节点。
四、 静音护民的广州智慧
项目设立三重防护屏障守护民生：
| 防护类型 | 实施措施 | 民生效益 |
|---|---|---|
| 声屏障系统 | 装配式隔音围挡+吸音棉 | 施工噪音控制在65分贝 |
| 抑尘矩阵 | 智能雾炮+防尘天幕全覆盖 | PM2.5浓度下降80% |
| 光污染防控 | 激光切割区特制遮光罩 | 避免夜间扰民 |
周边居民感叹：”每天经过施工区，只看见围挡内机械忙碌，却听不到噪音，闻不到灰尘。”
技术革命三大突破：
无人化革命：国内首次实现桥梁拆除全程无人驾驶运输
切割新纪元：双锯协同技术破解异形结构拆解难题
时空压缩术：工序并联使工期较传统工艺缩短50%
当鹤洞大桥最后一块旧梁在晨曦中被无人车队悄然运离，这项融合智能装备与人文关怀的工程昭示着：中国基建正从”力大无穷”迈向”举重若轻”。在重型机械的钢铁力量与数字技术的精妙指挥间，城市更新找到了一条安全、高效、温情的崭新路径。